1、铸铁平板上的接触点是用“涂色对研”方法产生的，各显点微观面积的大小悬殊很大，标准中又未对单点面积规定量值要求，故单位面积内接触点数的多少并不能表征实际接触面积大小。因此，采用点数多少来表征面积大小，本身不可能达到准确。
2、凭肉眼观察接触点数目的多少来评定铸铁平板接触点面积精度等级，在生产实际中常常发生争议。为了解决争议，各厂家采用标准中接触点面积比率检定方法作为裁定标准以解决争议。由于各接触点边界形状极不规则，检测中全凭人的主观感觉估算接触点在单位方格里所占面积的比率，其检测结果全凭人的主观判断，很难保证获得准确的检测值。
在实验室我们对同一块1级精度的铸铁平板涂色对研后，按照JB/T7974-1999标准规定，在上面选取25mm×25mm的局部面积，让多名实验员依次对其进行数点，结果所得接触点的数目在18-21点之间各不相同。再用50mm×50mm范围内刻有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明板置于平板的相同部位，让多名实验员对其接触点进行面积估算，所得结果也在14-17%之间不一致。中国计量在线网发布的署名赵巧玲的论文，介绍所作两块平板接触点面积的检测试验，其中1号平板接触斑点为25-27,接触面积为20%左右；2号平板接触斑点为25-29,接触面积为10%左右。虽然二者接触斑点大致相同，但所测接触点面积相差甚远，分别为20%和10%。两实验说明：1、由于人为感官因素的不一致，往往检测结果因人而异，总是难以客观、准确地统一检定平板接触点面积的精度等级；2、在没有对单点面积量化规定的情况下，接触点多少不能准确表达接触面积大小。通过对铸铁平板生产厂家的调查，这种情况在生产现场也常见不鲜。究其原因，无疑是铸铁平板接触点面积的检测方法不甚严谨和不够完善所致。 。
其实在精度方面，我厂的表面精度都是经过磨床加工的，精度可达到00级，比传统工艺制造的平板精度更好。
最后我厂时时关注铸铁平板的发展趋势，制定合理的制造工艺，得到客户的信赖。
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