划线平板机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称：镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言，重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为划线平板表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳
破损能力镜面——是金属切削加工的理想境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。
镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面，无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。  
去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。
无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。通过多年的开展，中国已成为当之无愧的铸件大国，但是我国铸件铸铁平台产品的质量与国际选进水平还存在一定的差距。
我国大多数铸件产品都是模仿国外的，自己拥有专利的很少。并且在生产的过程中，对质量控制不严格，导致生产出的铸件产品质量时好时坏。
其实我国有些企业样品做的是很好的，样品能做好就说明能够做好，但是在后来的生产中投机取巧，生产出的产品质量一批不如一批，越做越糟糕，最后的结果是订单没有了，库房堆满了。也就是说，中国并非不能出产质量精准的铸造产品,而是中国的铸件业存在幸运心里,阻止了中国铸件质量的进步。因而中国铸件业想要进一步开展,一定调整心态,着力进步产品质量,兢兢业业作业,把铸造业产品质量落到实处。
其实在精度方面，我厂的铸铁平板表面精度都是经过磨床加工的，精度可达到00级，比传统工艺制造的平板精度更好。
最后我厂时时关注铸铁平板的发展趋势，制定合理的制造工艺，得到客户的信赖。
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