铸铁平板铸造生产过程工序繁琐，是一个复杂的过程，有很多原因可以导致铸铁平板精度不稳定，容易变形。铸造优质铸铁平台产品的重要核心是什么
铸铁平板铸造生产过程工序繁琐，是一个复杂的过程，有很多原因可以导致铸铁平板精度不稳定，容易变形。铸造生产时普遍存在着铸铁平板的质量低，特别是内在质量、生产成本高，效率低、能耗高、环境污染严重等问题，主要原因有以下几点可以造成。
铸铁平板的原材料质量难以保证，比如低硫低磷生铁、优质的铸造焦炭很难高质量供应，铸造用砂没有统一的生产管理体系，质量无法保证，其他原料、辅材料都存在着这样的情况。没有高质量的原材料就很难生产出高质量的铸铁平板，更不要说用于精密检验的铸铁平板了。　
  铸造测试技术的缺乏，要提高铸件的内在质量，不仅要有高质量的原材料、先进的科学技术和严格的质量管理制度，还要靠先进的测试技术和手段。提高检测技术水平式铸造生产从经验型走向科学化的重要环节。
  很多生产厂家管理水平落后，在很长的一段时间内，不少厂家都把铸铁平板铸件的最终检验当成质量控制的重要工序。这是不符合质量控制程序的。正确的质量控制应该是检查和控制整个铸造生产过程，提早发现并控制生产过程中可能出现的缺陷情况，从而达到不断稳定生产过程，提高铸件质量的目的。只有这样，才能提高产品质量和降低生产成本。现在工业发达，在生活中随处可见一些重工业加工厂，其中铸铁平板是最常见的。对于不同的产品特性，衡量工具也有所变化，不是一个可以衡量所有物品的工量具，它也是有独立的要求的。这样做是使产品以后在再加工时避免错误的生产。所以，划线平板和划线平台在重工业生产中是必不可少的精准度衡量工具。
30年只做铸铁平板得到客户信赖的原因:首先在材料上，我厂生产的铸铁平板材料统一选用HT300材质，物理性能稳定性跟好。
其实在精度方面，我厂的铸铁平板表面精度都是经过磨床加工的，精度可达到00级，比传统工艺制造的平板精度更好。
最后我厂时时关注铸铁平板的发展趋势，制定合理的制造工艺，得到客户的信赖。
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